衛(wèi)旭重工(圖)-BZ型懸臂起重機(jī)制造-衡陽BZ型懸臂起重機(jī)：

懸臂吊,KBK柔性起重機(jī),單梁起重機(jī)

制動器是旋臂吊重要的安全部件，具備阻止懸吊物件下落、實現(xiàn)停車等功能，只有完好的制動器對起重機(jī)運(yùn)行的準(zhǔn)確性和安全生產(chǎn)才能有保證。

  在起重機(jī)作業(yè)中制動器會出現(xiàn)制動力不足、制動器突然失靈，制動輪溫度過高與制動墊片冒煙、制動臂張不開等機(jī)械故障。

  造成這些機(jī)械故障的原因分析如下：

1、制動帶或制動輪磨損過大；制動帶有小塊的局部脫落；主彈簧調(diào)得過松；制動帶與制動輪間有油垢；活動鉸鏈外有卡滯的地方或有磨損過大的零件；鎖緊螺母松動整拉桿松脫；液壓推桿松閘器的葉輪旋轉(zhuǎn)不靈活；

2、制動墊片嚴(yán)重或大片脫落，或長行程電磁鐵被卡住，主彈簧失效，或制動器的主要部件損壞；

3、制動器與墊片間的間隙調(diào)的過大或過??；

4、鉸鏈有卡死的地方或制動力矩調(diào)得過大，或液壓推桿松閘器油缸中缺油及混有空氣，或液壓推桿松閘使用的油脂不符合要求，或制動片與制動輪間有污垢。

預(yù)防措施 定期對制動器進(jìn)行檢查、維護(hù)，起升機(jī)構(gòu)的制動器必須每班一次，運(yùn)行機(jī)構(gòu)的制動器要每天一次，主要檢查以下內(nèi)容：

1、鉸鏈處有無卡滯及磨損情況，各緊固處有無松勁；

2、各活動件的動作是否正常；

3、液壓系統(tǒng)是否正常；

4、制動輪與制動帶間磨損是否正常、是否清潔。

根據(jù)檢查的情況來確定制動器是否正常，堅決杜絕帶病運(yùn)行，同時對制動器要定期進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)。為了保證起重機(jī)的安全運(yùn)行，制動器必須經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整，從而保證相應(yīng)機(jī)構(gòu)的工作要求。

懸臂起重機(jī)廠家在日常生產(chǎn)中需要注意的小知識|起重機(jī)雖然是個龐大的設(shè)備，但是對于其的使用卻需要了解更多旳小知識小常識，編者根據(jù)多年從業(yè)經(jīng)驗，將起重機(jī)在日常使用過程中必知旳的小常識總結(jié)如下，以供廣大新老客戶學(xué)習(xí)參考。

1.起重機(jī)是一種對物料進(jìn)行升降和水平移動的搬運(yùn)機(jī)械。

2.抓斗刀口板磨損變形嚴(yán)重時，必須緊急修理或更換。

3.鍛造吊鉤在低應(yīng)力區(qū)打印額定起重量、廠標(biāo)、編號等標(biāo)記。

4.鋼絲繩潤滑時應(yīng)特別注意不要漏過如平衡滑輪處等不易接近的部位。

5.起重機(jī)中的短型的吊鉤只能用于較小的起重量。

6.起升機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu)，不能使用編結(jié)長的鋼絲繩。

7.檢查片式吊鉤，發(fā)現(xiàn)表面有裂紋的鉤片必須及時更換。

8.起重機(jī)工作級別是表明起重機(jī)工作繁重程度的參數(shù)。

9.起重電磁鐵的自身質(zhì)量，均須包括在起重機(jī)的額定起重量內(nèi)。

10.為防止自行脫鉤，吊鉤上應(yīng)設(shè)有防止吊重意外脫鉤的安全裝置。

11.起升高度較高的起重機(jī)，應(yīng)有防止鋼絲繩和吊具旋轉(zhuǎn)的裝置或措施

懸臂吊工做強(qiáng)度為輕形，起重設(shè)備由立桿，旋轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)控制器設(shè)備及電葫蘆構(gòu)成，立桿下方根據(jù)地腳螺絲確定在混泥土基本上，由擺線針輪降速設(shè)備來控制器懸壁旋轉(zhuǎn)，電葫蘆在懸壁工型鋼上作上下平行線運(yùn)作，并吊裝吊物。起重設(shè)備懸壁為中空槽鋼構(gòu)造，重量輕，跨距大，吊重大，第三產(chǎn)業(yè)結(jié)實。一體式升降機(jī)構(gòu)，選用帶滾柱軸承的特種工程塑料走輪，滑動摩擦小，走動歡快；構(gòu)造規(guī)格小，非常有益于提升鉤頭路程。

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